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天津晟立鑫科技发展有限公司
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一、造型设计，用材。外观与材料是盒体的基本上特点，立即确定一种盒体是不是能被客户接纳，因而外型慢慢趋于多样化，因而在我们的测试中也占据一定占比。选材关键在于壳体常用原材料，壳体边沿是不是有打卷，钣金加工哪家好，原材料的产品质量也直接关系其抗电磁波辐射能力。
二，扩展性。计算机的发展方向捉摸不定。钣金激光切割越全，就会越能考虑未来的必须。关键点开展5.25英尺电脑光驱准确定位，3.5英尺软盘驱动器，电脑硬盘准确定位与设计方案。
三、特点功效。观查盒里是否有外置USB接口和音频输入输出接口，我们将感受到用以电脑硬盘和电脑光驱的导轨安装主控板的免软件组装。
四、防尘。对大部分消费者来讲，防尘是个不太在意的难题，但如果你想让盒子长期性保持干净，就得看这是如何防尘的。对散热孔的防尘性能及扩展槽式PCI隔板的防尘性能进行了科学研究。
1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
2、压铆件 压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，钣金加工生产厂家，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，**部不应有毛刺。
3、焊缝的长度和高度，不能**过钣金加工件的允许的规定要求。
4、焊点长度为8—12毫米，钣金加工厂家，两个焊点之间的距离应为50毫米。
5、在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
6、焊接后，北京钣金加工，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
冲孔边缘不应有拉长或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10％-15％；精密钣金加工试运行以检查机械和电气性能的安全性和可靠性； 需要加工材料的零件应通过前次工艺检查后再进行加工；在加工之前应弄清技术要求，并检查进料是否有错误；知道根据加工要求选择了相应的模具； 首先，将打孔机的滑块置于上止点，将上部模块安装到滑块手柄的凹槽中，然后将其平放。 拧紧螺钉和**部导线，上部模块和滑块底部之间必须没有间隙。
擦拭干净床表面，清除油和铁屑，然后将下部模块放在压力机工作台上； 慢跑汽车或手轮，将滑块移至下模至下模，调节连杆的高度，以使模行程合适； 调整模具间隙以确保周围间隙一致； 压下并压平下部模块压板，变幅杆和底板的高度必须相同，固必须对称。 锁紧连杆，检查模具是否松动； 测试空白，检查切片是否整齐，均匀，一致； 根据折弯钣金加工尺寸要求调整电路板，设置垂直参考（前后）和水平参考（左，右）；理解在加工过程中材料应靠近板，底部模具上部应平坦； 打孔和擦拭角时要注意加工方向，以免打孔； 成品应整齐地分类和贴标签。
